Vysokorýchlostný strihový stroj EDM: Technológia presného rezania podporuje výrobné inovácie

V modernej výrobe podporuje nepretržitý vývoj technológie presného obrábania pokrok všetkých oblastí života. Najmä v oblasti spracovania kovu sa technológia rezania elektrických iskier (rezanie drôtov EDM) stala základnou technológiou pre výrobu mnohých vysoko presných častí s vynikajúcou presnosťou rezania a zložitými schopnosťami spracovania tvaru. Ako inovatívny vývoj technológie rezania elektrických iskier, vysokorýchlostný stroj na rezanie drôtov EDM sa široko používa vo výrobe plesní, leteckého, automobilu, elektronike a iných odvetviach s vysokou rýchlosťou a vysokou presnosťou.
Na rozdiel od tradičných metód rezania, Strihací stroj EDM môže vykonávať komplexné rezanie na kovových materiáloch s vyššou tvrdosťou presne ovládaním procesu výroby a výboja elektrických iskier. Dokonca aj veľmi tvrdé kovy a zliatinové materiály sa dajú ľahko odrezať a rezný povrch je plochý a hladký s minimálnou chybou.
Pracovný proces vysokorýchlostného striedania drôtov EDM sa dá zhruba rozdeliť na nasledujúce kroky:
Relatívny pohyb elektródy a obrobku: vysokorýchlostný strihový strih s drôtom generuje výtok medzi elektródovým drôtom (zvyčajne medeným drôtom alebo drôtom molybdénu) a obrobkom. Elektródový drôt sa nepretržite pohybuje tam a späť pri vysokej rýchlosti, pričom sa rezajú pozdĺž vopred určenej cesty.
Vypúšťanie iskier: Elektródový drôt a obrobok sú rezané iskrami. Výtok z iskier bude produkovať malé diery a roztavené oblasti na povrchu obrobku, čím sa odstráni časť obrobku.
Chladenie elektrolytov: Počas procesu rezania sa na chladenie a vedenie používa elektrolyt (zvyčajne voda alebo kvapalina obsahujúca vodivú látku). Elektrolyt môže nielen účinne znížiť teplotu generovanú počas procesu rezania, ale tiež odstrániť kovové čipy generované počas procesu rezania.
Nepretržité rezanie a presnosť riadenia: vysokorýchlostný stroj na rezanie drôtov EDM zaisťuje kontinuitu a presnosť rezania prostredníctvom presných výpočtových a riadiacich systémov. Zariadenie môže veľmi presne riadiť prúd, napätie a rezaciu rýchlosť, aby sa zabezpečila presnosť spracovania a kvalita povrchu obrobku.
Výroba plesní: Vysokorýchlostné stroje na rezanie drôtov EDM sa široko používajú v priemysle foriem, najmä pri výrobe presných foriem. Vďaka svojej vysokej presnej reznej schopnosti môže vytvárať zložité štruktúry plesní na materiáloch s vysokou tvrdosťou, ako sú tvrdé oceľ a zliatinové materiály, ktoré spĺňajú prísne požiadavky presnosti plesní v rôznych odvetviach.

Aerospace: V oblasti letectva sú presné požiadavky častí extrémne vysoké, najmä pri výrobe kľúčových častí, ako sú motory a čepele turbíny. Vysokorýchlostné stroje na rezanie drôtov EDM môžu efektívne spracovať letecké časti, zabezpečiť ich rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu a zlepšiť výkon a bezpečnosť lietadiel.
Výroba automobilov: Stroje s vysokorýchlostným drôtom EDM sa používajú hlavne pri spracovaní častí motora a automobilových foriem vo výrobe automobilov. Prostredníctvom svojej presnej reznej schopnosti môže realizovať komplexné procesy rezania a zlepšiť presnosť a stabilitu častí.
Elektronické a presné nástroje: Pri rýchlom rozvoji elektronických technológií a presných nástrojov sa presné požiadavky na časti zvyšujú a vyššie. Pri výrobe elektronických komponentov a presných nástrojov môžu EDM vysokorýchlostné striedajúce stroje drôtov poskytnúť vysoko kvalitné spracovanie rezania, aby sa uspokojilo potreby spracovania malých veľkostí a zložitých tvarov.
Lekárske vybavenie: Časti lekárskeho vybavenia sa zvyčajne musia spracovať s vysokou presnosťou a bezchybnou. Vysokorýchlostné stroje na rezanie drôtov EDM sa široko používajú pri výrobe zdravotníckych zariadení kvôli ich extrémne vysokej presnosti a stabilite, najmä pre diely s komplexnými tvarmi a vysokými presnosťami, ako sú umelé kĺby, chirurgické náradie atď.
Vysoký presné rezanie: Jednou z najväčších výhod vysokorýchlostných stroje na rezanie drôtov EDM je to, že môžu poskytovať extrémne vysokú presnosť spracovania a chyba rezania sa zvyčajne riadi na úrovni mikrónu. Vďaka tomu je obzvlášť vhodné na spracovanie príležitostí, ktoré si vyžadujú mimoriadne vysokú presnosť.
Použiteľné tvrdé materiály: Na rozdiel od tradičných metód obrábania sa vysokorýchlostné striedavé stroje na odretie drôtov sa nespoliehajú na fyzickú reznú silu nástroja, takže môžu spracovať materiály s extrémne vysokou tvrdosťou, ako je nástroj na náradie, zliatinová oceľ, zliatina titánu atď., Aby sa uspokojili potreby rôznych oblastí.
Komplexné možnosti spracovania tvaru: vysokorýchlostné stroje na rezanie drôtov EDM sú schopné rezať komplexné tvary, ako sú otvory v presných formách, zložitých obrysoch atď. Tvary, ktoré je ťažké dokončiť tradičnými obrábkovými metódami, sa dá presne spracovať pomocou strihov na rezanie drôtov EDM.
Žiadny vplyv na mechanickú silu: Pretože proces rezania sa vykonáva elektrickými iskrami a nezahŕňa tradičné mechanické sily, počas procesu spracovania nebude existovať mechanická deformácia materiálu a nie je potrebná žiadna nadmerná podpora obrobku, ktoré dokážu zachovať pôvodný výkon obrobku.
Vyššia výrobná účinnosť: Aj keď rýchlosť spracovania strojov na rezanie drôtov EDM je pomalá, vysokorýchlostná rezanie drôtov, ktoré používajú rôzne technické optimalizácie na zlepšenie rýchlosti a účinnosti rezania, najmä pri hromadnej výrobe, čo môže významne zlepšiť účinnosť výroby.
Vďaka neustálemu rozvoju vedy a technológie sa neustále inovuje technológia vysokorýchlostných stroje na strihanie drôtov EDM. V budúcnosti sa v týchto aspektoch budú naďalej vyvíjať vysokorýchlostné stroje na rezanie drôtov EDM:
Automatizácia a inteligencia: Budúce vysokorýchlostné stroje na rezanie drôtov EDM budú inteligentnejšie a môžu dosiahnuť automatickú úpravu a optimalizáciu prostredníctvom umelej inteligencie a technológie strojového učenia na zlepšenie efektívnosti a kvality spracovania.
Vyššia rýchlosť rezania: S rozvojom vysokorýchlostnej technológie výboja elektrického iskra sa zníži rýchlosť rezania vysokorýchlostných strihových stroje drôtov EDM, čím sa výrazne zlepší účinnosť výroby bez ovplyvnenia presnosti spracovania.
Silnejšia adaptabilita materiálu: Budúce vysokorýchlostné stroje na rezanie drôtov EDM budú schopné spracovať viac typov materiálov s vysokou tvrdosťou a zvládnuť zložitejšie obrobky, ktoré vyhovujú potrebám rôznych odvetví na spracovanie presnosti.
Úspora energie a ochrana životného prostredia: So posilňovaním environmentálneho povedomia vysokorýchlostné stroje na rezanie drôtov vynaloží viac úsilia na zníženie spotreby energie, zníženie ošetrenia hluku a odpadu a podpore zeleného rozvoja zariadení.
Ako dôležité vybavenie v modernej výrobe zohrávali vysokorýchlostné stroje na rezanie drôtov EDM dôležitú úlohu v mnohých odvetviach s ich vynikajúcou presnosťou, rýchlosťou a zložitými schopnosťami spracovania tvaru. Vďaka neustálemu rozvoju technológie sa vysokorýchlostné stroje na rezanie drôtov stanú efektívnejšími, inteligentnejšími a ekologickými, čo bude výrobný priemysel smerom k vyššej presnosti a vyššej efektívnosti.