Aké sú výhody stredne rýchlosti rezania drôtov EDM na pomalú rýchlosť?

Elektrické opätovné obrábanie (EDM) je už dlho roztokom pre presné rezanie tvrdých alebo komplexných materiálov. V tejto kategórii sa stroje na rezanie drôtov so strednou rýchlosťou EDM objavili ako nákladovo efektívna a efektívna alternatíva k tradičnejším strojom EDM s pomalým rýchlostným drôtom. Zatiaľ čo obidve majú svoje zásluhy, modely strednej rýchlosti ponúkajú jedinečnú rovnováhu výkonu, presnosti a prevádzkových nákladov-čo je čoraz obľúbenejšie v priemysle výroby nástrojov, výroby plesní a odvetvia spracovania dielov.

1. Nižšie prevádzkové náklady
Jednou z najväčších výhod strihania drôtov so stredne rýchlosťou sú výrazne nižšie náklady na spotrebu drôtov. Na rozdiel od Slow Speed ​​EDM, ktorý používa molybdén s jedným použitím alebo mosadzný drôt, EDM so strednou rýchlosťou zvyčajne používa opakovane použiteľný drôt molybdénu, čím sa v priebehu času znižuje náklady na materiál. Niektoré systémy môžu znovu použiť rovnaké drôty desiatky alebo dokonca stokrát v závislosti od parametrov rezania.

Stredne rýchlostné stroje vo všeobecnosti spotrebúvajú menej energie a dielektrickej tekutiny, čo prispieva k zníženým prevádzkovým nákladom a ekonomickejším dlhodobým používaním.

2. Rýchlejšie rýchlosti rezania
Ako už názov napovedá, stroje EDM so strednou rýchlosťou zasiahnu rovnováhu medzi pomalým a rýchlym rezaním rýchlosti. Sú schopné dosiahnuť vyššie rýchlosti rezania ako tradičná EDM s pomalou rýchlosťou, bez toho, aby výrazne ohrozili presnosť. Vďaka tomu sú ideálne pre časti všeobecných účtov, kde nie je povinná ultra vysoká presnosť.

Z praktického hľadiska to znamená kratšie časy spracovania a vyššiu účinnosť výroby, najmä prospešné v malej až strednej šaržovej výrobe.

3. Konkurenčná presnosť pre väčšinu aplikácií
Zatiaľ čo EDM s pomalou rýchlosťou je známa svojou ultra-presnosťou (do ± 1 μm), stroje EDM so strednou rýchlosťou môžu stále dosahovať presnosti v rámci ± 3 až ± 5 μm, čo je viac ako dostatočné pre 80–90% priemyselných aplikácií. V prípade náradia, plesňových základní, automobilových komponentov a dokonca aj leteckých častí je táto úroveň presnosti často ideálna.

V mnohých prípadoch použitia je menšia obeť v presnosti prevážená nákladom a úsporom času.

4. Znížené požiadavky na údržbu
Stroje EDM so stredne rýchlostným drôtom vo všeobecnosti vybavujú jednoduchšie mechanizmy napájania a navíjania drôtov, čo vedie k menšiemu opotrebeniu a menšiemu množstvu spotrebných častí v porovnaní s ich náprotivkami pomalej rýchlosti. To sa premieta do nižšej frekvencie údržby, kratšie prestoje a zníženú intervenciu technika.

Ďalej, mnoho novších modelov strednej rýchlosti je vybavených automatickým závitom drôtu a regeneráciou bodu, zlepšovaním automatizácie pracovného toku a znižovaním únavy operátora.

5. Prístupnejšie pre MSP a používateľov na základnej úrovni
Stroje na rezanie drôtov so strednou rýchlosťou sú často lacnejšie vopred, čo z nich robí atraktívnu možnosť pre malé a stredné podniky (MSP) alebo obchody s pracovnými miestami s obmedzenými kapitálovými investíciami. Vyžadujú tiež menej špecializované školenie operátorov, čo znižuje čas na palube nových používateľov.

Ich užívateľsky prívetivé rozhrania a zjednodušené riadiace systémy z nich robia praktickú voľbu pre spoločnosti nové pre obrábanie EDM.

6. Flexibilné aplikačné scenáre
Stredne rýchlostné stroje sú univerzálne, schopné rezať širokú škálu materiálov vrátane:

Náradie

Karbid volfrámu

Titán

Odvoz

Nehrdzavejúca oceľ

Hliníkové zliatiny

Táto flexibilita umožňuje workshopom zaobchádzať s rôznymi požiadavkami zákazníkov bez toho, aby bolo potrebné viacero strojov alebo nadmerné presuny nástrojov.

Zatiaľ čo stroje na rezanie drôtov s pomalou rýchlosťou EDM stále vládajú najvyššie v ultra-presných aplikáciách, ako sú polovodičové formy alebo špičkové letecké časti, stroje EDM stredne rýchlosti vyrezali dominantnú pozíciu na širšom priemyselnom trhu. Ich nákladová efektívnosť, primeraná presnosť, rýchlejšia priepustnosť a nižšia údržba z nich robí inteligentnú voľbu pre podniky, ktoré chcú optimalizovať výrobu bez obetovania kvality.